Beskrivelse

Rød gennemfarvet akrylplade blank/blank XT 3 mm er en flot rød akrylplade, der er meget dekorativ, og kan bruges til mange formål. Pladen er ekstruderet akryl.

Det er stort set kun fantasien, der sætter grænser for hvad en gennemfarvet akrylplade kan bruges til. Den ekstruderede akrylplade er meget velegnet til laserskæring, og det betyder at man kan skære påske- og julepynt, samt mange andre kreative og dekorative ting af den.

PMMA XT

Rød gennemfarvet akrylplade XT er en akrylplade der er produceret af Polymethylmetaacrylat, som vi i daglig tale bare kalder for PMMA XT eller Akryl.

XT angiver, at denne akrylplade er en ekstruderet akrylplade. Ekstrudering er en simpel produktionsmetode, som er billigere end andre produktionsmetoder, som når man eksempelvis støber akryl. Ud over at pladen er billigere at producere, så holder ekstruderet akryl også bedre tykkelsestolerancer, end støbt akryl.

Akrylpladen leveres med beskyttelsesfolie på begge sider.

Hvad er forskellen på ekstruderet og støbt akryl?

Det handler om, at polymerkæderne ligger på kryds og tværs i en støbt akrylplade, hvor på en ekstruderet akrylplade ligger de kun på langs i den ene retning. Det gør, at en støbt akrylplade er lige stærk i alle 3 dimensioner, hvor en ekstrudert akrylplade er kun stærk i ekstruderingsretningen. Det betyder, at en støbt akrylplade ikke revner lige så let som en ekstruderet akrylplade. Støbt akryl har en lidt højere slagstyrke end ekstruderet akryl. Støbt akryl har en lidt bedre ridsefasthed end ekstruderet akryl. Støbt akryl er bedre at gravere i, hvis man vil lasergravere en akrylplade. Og sidst, men ikke mindst, så har en støbt akrylplade en lidt bedre kemikalieresistens, end ekstruderet akryl.

Vejrbestandig

Ekstruderet akryl er en meget vejrbestandig akrylplade, som er velegnet til udendørs brug, såvel som indendørs brug. Ekstruderet akryl er vejrbestandigt og UV-stabilt, og gulner ikke i sollys.

Brandklasse

Alle akrylplader er brandbare – ligesom træ. Akryl opnår resultatet “E”, når den brandtestes i henhold til EN 13501.

Ekspansion

Husk, at akrylplader arbejder i forhold til temperaturen. Varmeudvidelsesfaktoren er 0,07mm/m. Det betyder at hvis temperaturen ændrer sig 20 grader, så ændrer pladen sit mål med (20 x 0,07) = 1,4 mm pr meter.

Særligt udsættes akrylplader for store temperaturudsving, når den anvendes udenfor. En kold februarmorgen kan være -20 grader, og en varm sommerdag i solen kan måske være 40 grader. Det giver et samlet spænd på 60 graders forskel.

Fødevarekontakt

Det er ok at bruge ekstruderet akryl direkte sammen med fødevarer, da ekstruderet akryl er godkendt til direkte fødevarekontakt i henhold til (EU) Regulation No 10/2011.

Beskyttelsesfolie

Pladen leveres med beskyttelsesfolie på begge sider.

Tolerance

Tykkelsestolerancen på ekstruderet akryl er +/- 10% for plader til til 2,9 mm tykkelse. For plader på 3mm og tykkere, er tykkelsestolerancen +/- 5%.

Yderligere information

Vægt	3,57 kg
Bredde	Skåret på mål
Farve	Rød
Længde	Skåret på mål
Materiale	Akryl, GS
Tykkelse	3 mm

Rengøring & Vedligehold

Akrylplader rengøres bedst med sæbevand, eksempelvis med opvaskemiddel. Brug rigeligt med vand, og rengør med en blød klud. Pas på ikke at få ridset pladen, når du gør den ren.

Det er vigtigt, og helt afgørende, at man undgår rengøringsmidler med sprit i sig. Det skyldes at sprit kan få akrylplader til at revne, fordi sprit frigiver de spændinger der måtte være i pladen.

Bearbejdning af akrylplader

Skære med sav

Det er let at skære med en akrylplade med en sav. Du kan skære en akrylplade med en rundsav eller en stiksav. Jo grovere tænder saven har, des grovere bliver savsnittet. Den bedste sav til at skære en akrylplade er en fintandet sav fordi den giver det pæneste savsnit.

Skæring med fræser

Hvis man har en fræser, så kan man fræse stort set alle former for figurer i sin akrylplade. Brug skarpe værktøjer, og sørg for et godt spånsug, så du ikke risikerer at fræseren laver ridser i pladen med de spåner den har fræst bort. Hvis du skal lave en rund akrylplade, så er en fræser det bedste værktøj at bruge.

Formning af akryl

Akrylplader bliver formbare, når de varmes op. Det er let at forme en akrylplade ved hjælp af varme, når blot man husker en enkelt grundregel: Undgå temperaturforskelle! Det gælder ganske enkelt om at undgå temperaturforskelle i pladen, fordi temperaturforskelle øger risikoen for opbygning af spændinger i pladen, som på sigt kan risikere at pladen revner. Derfor gælder det om at varme hele pladen op – eksempelvis i en ovn. 150 grader i 10 minutter – alt efter tykkelse, så har du en blød og formbar akrylplade.

Pas på med at afkøle akrylplade for hurtigt efter formning, fordi det stadig gælder om at undgå opbygning af spændinger i pladen. Læg et viskestykke eller et tæppe over den varme akrylplade, og lad den langsomt køle af. Så får man det bedste resultat.

Bore hul i en akrylplade

Det er let at bore hul i en akrylplade. Man skal bruge et bor der er beregnet til at skære i metal. Læg en klods under akrylpladen, så der er noget at boret kan bore ned i, når boret bryder igennem akrylpladen. Bor med lave omdrejninger (lav rotationshastighed), og et behersket tryk på boremaskinen. Trykker du for hårdt, risikerer du at pladen flækker. Hvad er et behersket tryk? Forestil dig vægten af to liter mælk – det er deromkring.

Vend eventuelt pladen om, og bor fra bagsiden kort før boret bryder igennem pladen. Dermed undgår du at boret brækker akrylmateriale af, som ikke skulle have været af.

Der findes særlige bor, der er beregnet til akrylplader, men et skarpt metalbor kan også bruges. Som afstand til kant bør man minimum holde 1,5 x hullets diameter.

Limning

Acrifix 192 er en god akryllim, når man vil lime 2 kanter sammen – for eksempel hvis man vil bygge en montre.

Sørg for at den kant der skal limes, er helt ren og fri for fedtfingre.

Fiksér pladerne som skal limes, og tillad et lille gab på 0,2-0,5 mm til limen.

Påfør limen uden for gabet – den skulle gerne selv kravle ind og lukke gabet.

Acrifix 192 hærder ved hjælp af UV-lys (sollys). Mængden af UV-lys afgør hærdetiden – men det er typisk omkring 3 timer.

Slibning & polering

Det er let at slibe en akrylplade til den finish man ønsker. Det er egentlig bare at starte med et sandpapir der er groft, og så skifte til finere og finere sandpapir indtil man når den finish man ønsker. Slut af med korn 800 eller 1000.

Hvis du vil, kan du fortsætte og polere kanten helt blank.

Rød gennemfarvet akrylplade blank/blank XT 3 mm – Skåret på mål